Ventilateurs haute pression – TRL

Description

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Convoyeurs pneumatiques

Les ventilateurs haute pression TRL sont conçus pour un transport efficace dans les systèmes de transport sous pression. Ces systèmes sont idéaux pour transporter le blé, l’orge, l’avoine, le seigle, le maïs, le canola, le soja, le tournesol et d’autres produits granuleux. Avec une variété de modèles de ventilateurs à haute pression disponibles, Kongskilde assure la correspondance parfaite avec vos besoins de manutention des grains, offrant une flexibilité dans les capacités de transport et les exigences du système.

En plus de servir de source d’air puissante et efficace pour les systèmes de transport, les ventilateurs TRL sont également idéaux pour une large gamme d’autres applications qui nécessitent un débit d’air à haute pression.

Les systèmes de transport sous pression sont très efficaces pour transporter les grains sur de longues distances, que ce soit horizontalement, verticalement ou en contournant des obstacles. Grain est alimenté directement dans une trémie située au-dessus de l’injecteur ou de l’Écluses rotatives, où le ventilateur crée un puissant flux d’air pour transporter le produit en douceur à travers les tuyaux de transport lisses. Ce système flexible permet d’acheminer efficacement les grains vers de multiples points de livraison.

Comparer les modèles

Fonctionnement d’un système de ventilation à haute pression

Dans un système de transport sous pression, le côté pression du Ventilateur se connecte au tuyau de transport, générant un puissant flux d’air qui déplace le grain à travers le système. L’injecteur ou l’Écluses rotatives alimentent le Grain dans la tuyauterie, tandis que les déviateurs permettent au Grain d’être acheminé efficacement à travers les tuyaux vers différents endroits. Ce système pneumatique assure un transport en douceur des grains sans endommager le produit.

Principaux avantages des ventilateurs à haute pression :

• Installation peu encombrante: Les tuyaux de transport légers peuvent être installés dans presque n’importe quel endroit, ce qui minimise la nécessité d’utiliser des équipements lourds et de grande taille.
• Flexible et modulaire: Grâce à une large gamme de composants de tuyauterie modulaires reliés rapidement et en toute sécurité par des colliers, le système peut s’adapter à diverses configurations et structures de bâtiments.
• Exigences minimales en matière d’installation: Seuls les raccordements électriques au Ventilateur et à l’Écluses rotatives d’admission sont nécessaires, ce qui simplifie le processus d’installation.
• Régulation aisée de la capacité: L’obturateur de l’unité d’admission à vanne rotative permet de contrôler et de régler facilement la capacité de transport.
• Capacité maximale: Obtenez des performances élevées et une capacité maximale avec les systèmes de transport sous pression en utilisant un système efficace de contrôle du débit d’air.

Petits Ventilateurs TRL – Entraînement direct

Dans les petits ventilateurs haute pression TRL, le rotor est directement fixé à l’arbre du moteur, offrant une solution compacte et efficace pour générer un flux d’air dans les tuyaux de transport. Le système d’entraînement direct garantit des performances fiables tout en réduisant les besoins de maintenance du Ventilateur.

Caractéristiques principales des petits ventilateurs TRL :

• Efficacité de l’entraînement direct: La connexion directe entre le moteur et le rotor maximise le transfert de puissance et l’efficacité du flux d’air.
• Rotors équilibrés: Les rotors équilibrés dynamiquement assurent un fonctionnement souple et silencieux, minimisant l’usure et le bruit du système.
• Contrôle du débit d’air: Un contrôle efficace du débit d’air réduit l’usure des tuyaux et évite d’endommager les grains pendant le transport.
• Peu d’entretien: Conçus pour un entretien minimal, les ventilateurs TRL à entraînement direct offrent une fiabilité à long terme.

Grands ventilateurs TRL – Entraînement par courroie

Pour les plus grandes capacités, les ventilateurs TRL à entraînement par courroie utilisent un entraînement par courroie pour relier l’arbre du moteur à l’arbre du ventilateur. Ce système permet d’utiliser plusieurs rotors, ce qui augmente la pression et la capacité de traitement de volumes de grains plus importants.

Caractéristiques principales des grands ventilateurs TRL :

• Conception modulaire: Le système à entraînement par courroie permet de personnaliser la capacité du Ventilateur en fonction de vos besoins spécifiques.
• Fiabilité éprouvée: Testé de manière approfondie et conçu pour des performances à long terme.
• Régularité du flux d’air: Le contrôle du débit d’air assure un flux d’air constant et doux, protégeant ainsi la qualité des grains pendant le transport.
• Utilisation polyvalente: convient à la fois aux systèmes de pression et d’aspiration, ce qui offre une grande souplesse dans les opérations de manutention des grains.

Ventilateurs avec régulateur d’air électronique (EAR)

Disponible uniquement en Amérique du Nord

Le régulateur d’air électronique (EAR) permet un contrôle précis et réglable du débit d’air afin de protéger les grains pendant le transport. Cette solution innovante réduit le risque de dommages lors du remplissage des cellules, des silos ou du stockage à plat. Le système EAR garantit que les grains fragiles, qu’ils soient transportés horizontalement, verticalement ou dans les coins, restent en sécurité et ne sont pas endommagés tout au long du processus.

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Manuels

Données techniques

Modèle	Moteur	Alimentation électrique	Fusible min.	Intensité absorbée	Débit d’air max.	Pression d’air max.	Poids	Vitesse de rotation
TRL 20	1,5/2	3 x 400V	10	3,1	1900*	250/2,5	36	3000
TRL 40	3/4	3 x 400V	16	4,4	2600*	350/3,5	68	3000
TRL 55	4/5,5	3 x 400V	16	7,5	1800	650/6,4	77	3000
TRL 75	5,5/7,5	3 x 400V	20	10,5	3200	650/6,4	92	3000

Source : catalogue Kongskilde: 121001806-EXP-DE-Pneumatic-Grain-Conveying-BRO-0425-web.pdf S. 4

Modèle	Moteur	Alimentation électrique	Fusible min.	Intensité absorbée	Débit d’air max.	Pression d’air max.	Poids	Vitesse du ventilateur	Vitesse du moteur
TRL 100	7,5/10	3 x 400V	25	20	1800	950/9,3	129	3650	3000
TRL 150	11/15	3 x 400V	35	27	1800	1300/12,8	171	4200	3000
TRL 200	15/20	3 x 400V	35	33	1800	1700/17,0	206	4700	3000
TRL 300	22/30	3 x 400V	63	39	1800	2300/22,6	347	4100	3000
TRL 500	37/50	3 x 400V	100	65	1800	3500/34,4	468	4300	3000
TRL 600	45/60	3 x 400V	–	78	1800	5200/51,1	950	3905	3000
TRL 750	55/75	3 x 400V	–	96	1800	6400/62,8	965	4310	3000
TRL 1000	75/100	3 x 400V	–	129	1800	7900/77,5	1065	4780	3000

Source : catalogue Kongskilde: 121001806-EXP-DE-Pneumatic-Grain-Conveying-BRO-0425-web.pdf S. 5

Combinaison	10	20	30	40	50	60	80	100	120	150	200
TRL 20 + TF 20	2,3	1,9	1,6	1,3	1,1	0,9	0,7	0,5
TRL 40 + TF 40	4,0	3,3	2,8	2,5	2,1	1,9	1,5	1,1
TRL 55/75 + TF 55	4,3	3,7	3,1	2,7	2,4	2,1	1,6	1,3	1,1	0,8
TRL 55/75 + CA 20	8,2	6,9	6,0	5,2	4,6	4,1	3,3	2,7	2,2	1,7
TRL 100 + CA 20	15,3	12,9	11,1	9,7	8,5	7,5	6,0	4,9	4,0	3,0	1,9
TRL 150 + CA 20	18,5	17,9	16,2	14,1	12,3	10,9	8,7	7,1	5,8	4,3	2,7
TRL 150 + CA 30	22,3	18,8	16,2	14,1	12,3	10,9	8,7	7,1	5,8	4,3	2,7
TRL 200 + CA 20	17,5	17,4	17,3	17,3	16,3	14,6	11,8	9,8	7,8	6,4	4,3
TRL 200 + CA 30	27,9	23,8	20,6	18,1	16,0	14,3	11,7	9,7	7,8	6,3	4,3
TRL 300 + CA 30	29,7	28,7	27,0	23,8	21,2	19,0	15,7	13,2	11,2	9,0	6,5
TRL 300 + CA 40	36,1	31,0	27,0	23,8	21,2	19,0	15,7	13,2	11,2	9,0	6,5
TRL 500 + CA 40	49,5	44,0	39,5	35,8	32,6	30,0	25,6	22,3	19,6	16,5	12,7
TRL 600 + CAD 50	59,3	52,7	47,4	42,9	39,2	36,0	30,7	26,7	23,6	19,7	15,2
TRL 750 + CAD 50	74,0	65,8	59,2	53,6	48,9	44,9	38,3	33,3	29,4	24,6	19,0
TRL 1000 + CAD 50	91,6	81,4	73,2	66,3	60,5	55,5	47,3	41,2	36,4	30.4	23,5

Source : catalogue Kongskilde: 121001806-EXP-DE-Pneumatic-Grain-Conveying-BRO-0425-web.pdf S. 7